斗山インフラコア（Doosan Infracore）：2021年6月30日付
斗山インフラコアは6月30日、スマートファクトリーのコアプログラムの1つであるMES（manufacturing execution system：製造実行システム）を今年実装するためにベンダー5社をサポートする予定であると発表しました。
今年のサポートに選ばれた5つのパートナーには、エンジン排気後処理システムを供給するTESK Co.、Ltd.、Sunjin Precision、Woojin、Donglim Company、およびChung WooATSが含まれます。
斗山インフラコアは、2014年以来、毎年ベストプラクティスと革新的な技術を広めることにより、ベンダーの競争力を高める独自の共有成長プログラムであるリーディングサプライヤープログラムを実施してきました。
同社は、ベンダー育成プログラムに基づいて、サプライヤーの生産業務、品質保証、製造ノウハウをサポートしています。 このMES実装サポートは、リーディングサプライヤープログラムの一部でもあります。
斗山インフラコアは、これらのベンダーが今年の終わりまでMESを実装するのを支援する予定です。MESは、生産計画、マテリアルフロー、品質情報などのリアルタイムデータを単一のプラットフォームに統合および管理することにより、生産効率を向上させるシステムです。
「厳しい市場環境下でもベンダーをサポートするという斗山インフラコアの取り組みは非常に心強いものです。スマートファクトリーの基盤であるMESの実装により、生産性が向上し、グローバルレベルの品質競争力を確保できると期待しています。 」と、今年のMES実装プログラムに参加したTESKのCEO Jeong sang Hwang（チョン・サン・ファン）氏は述べています。
斗山インフラコアは、2014年以来、リーディングサプライヤープログラムを通じて合計32社をサポートしてきました。特に、2019年以降、政府のスマートファクトリーサポートプロジェクトに関連してベンダーの実装を支援してきました。スマートファクトリー建設サポートプログラムの結果、 2019年にDaekyung Corp.を含む4社、2020年にKunyoung Techを含む6社がMESを完了しました。
2019年にMES導入のサポートを受けたDaekyung Corp.は、生産性を約24％向上させ、不良率を約43％削減しました。品質向上に基づき、Daekyung Corp.と斗山インフラコアは、2020年から輸入していた電磁弁の現地化プロジェクトに共同で参加し、開発を完了しました。 これは、部品のローカリゼーションにつながったベンダーによるMESの実装のサポートを通じて、運用効率を改善する成功事例です。2020年にMES導入の支援を受けたKunyoung Techも、品質向上と生産性向上により、輸入に依存するステアリングコラム部品をホイールショベルやローダーにローカライズする過程にあります。
「第4次産業革命によって引き起こされた市場の変化の中で、ベンダーがスマートファクトリーを運営することは非常に重要です。グローバルNo.１になるという目標を達成する予定です。MESを通じてベンダーの競争力を向上させることで、一緒になります」と斗山インフラコアの購買担当エグゼクティブバイスプレジデントであるYongjin Lee（リー・ヨンジン）は述べています。
画像：スマートファクトリー建設を支援する覚書に署名した後の記念写真。斗山インフラコアのYongjin Lee（イ・ヨンジン、右）副社長と、TESKのJeongsang Hwang（ファン・ジョンサン、左）CEO。
＊リリース内容から「ですます調」で表記しています。
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