ダンフォス、チューブ成形生産を最適化する Walform Connect 組立機を発売

 Danfoss(ダンフォス ):2022年10月24日

・WalformConnect (ウォルフォーム・コネクトマシン)は、組み立てエラーのリスクを軽減します

・コネクテッドマシンで生産の監視と最適化を実現

 デンマーク、ノルドボーグ —-モバイルおよび産業用油圧システムと電動パワートレイン システムの大手グローバル サプライヤーである Danfoss Power Solutions (ダンフォスパワーソリューション)は、新しい WalformConnect チューブ成形機を発売しました。一連のデジタル機能、データ追跡、およびクラウド接続を備えた WalformConnect マシンは、Walform® システム (主要な冷間成形メトリック チューブ継手システム) 内でシンプルかつ安全な油圧チューブ成形を可能にし、信頼性の高いパフォーマンスと最適化された生産プロセスを推進します。

 顧客が高性能油圧チューブを正しく形成できるように設計された WalformConnect マシンは、一連のデジタル機能と接続オプションを備えています。新しいマシンは、使用する正しいツールを検証するバーコード スキャナーにより、組み立てエラーのリスクを軽減します。 さらに、機械は互換性のあるクランプジョーの部品番号とチューブパラメータを自動的に表示します。

 Walform Connect マシンは、サイクル時間、マシン温度、ツール クランプ ステータスなど、さまざまなリアルタイム データを取得することで、詳細な生産モニタリングを可能にします。オペレーターと監督者は、生産ロットのどの程度が完了しているか、注文ごとのサイクル タイムなどに関する情報に簡単にアクセスできます。クラウド内の複数のマシンを監視する機能により、運用計画が容易になります。さらに、過去の生産データと過去の注文に関する情報を個々のマシンまたはクラウドに保存できるため、ローカルまたはリモートで簡単に分析して生産をさらに改善できます。このマシンは顧客の製造プロセスに完全に統合できるため、エンタープライズ リソース プランニング システムから直接送信される注文でペーパーレスの生産が可能になります。

 Walform Connect マシンのアップタイムを最大化するために、リアルタイム監視により、メンテナンス チームにエラー解決をサポートするための情報が自動的に提供されます。また、リモート ソフトウェア更新と障害分析により、生産遅延のリスクがさらに軽減されます。

 Danfoss Power Solutions のコネクタ担当グローバル製品管理リーダーである Christian Kuenstel (クリスチャン・ケンステル)は、次のように述べています。

 「世界中のお客様は、最も重要なときに、信頼性が高く漏れのないパフォーマンスを提供する Walform システムに依存しています。当社の新しい Walform Connect マシンは、一連のデジタル機能により、迅速かつ安全なチューブの組み立てをより簡単に行うのに役立ちます。生産データを完全に可視化することで、監督者は効率を高め、品質を確保し、予定外のダウンタイムのリスクを最小限に抑えることができます。WalformConnect は、安全性が極めて重要な高圧および高振動のアプリケーションで、合理化された生産と絶対的なチューブフィッティングの信頼性を求めるすべての人にとって、ウィンウィンです。」

 Walform Connect マシンを使用すると、6 ~ 42 mm のサイズのスチールおよびステンレス鋼チューブを簡単かつ安全に成形できます。 Walform システムは、農業、建設、製造、輸送、石油およびガスなど、要求の厳しい産業用途で広く使用されています。

 ニュースリリース
 *リリース内容から「ですます調」で表記しています。