・ラック支持構造のパレット用の高さ30メートルのハイベイ倉庫
・コンテナ用の40,000ラック保管場所を備えた自動ミニロードシャトル倉庫
・Jungheinrich WMSによる施設とすべてのプロセスの管理
Jungheinrich （ユングハインリッヒ）：2020年10月13日
Liebherr-Werke Ehingen GmbH（リープヘル・ヴェルケ・エーインゲン）は、Jungheinrichと共同で、Baden-Württemberg（バーデン・ヴュルテンベルク）州Ehingenの本社に新しい中央スペアパーツ倉庫を建設しています。移動式クレーンの世界的大手メーカーの1つとして、Liebherrは2023年6月以降にスペアパーツの世界的な流通を処理する予定です。
Jungheinrichが単一のプロバイダーとして提供しているロジスティクスソリューションの中心は、屋根と壁のパネルを含む18,000のラック保管場所を備えたラック支持構造のパレット用の自動化された6通路のハイベイ倉庫（HBW）です。長さ80メートル、幅75メートル、高さ30メートルで、その寸法は印象的です。さらに、2通路、3倍の深さの自動ミニロードシャトル倉庫（MSW）があり、合計40,000コンテナのラック保管場所があります。
これらの2つの倉庫タイプは、Liebherrがスペアパーツを配布するためのスペースを最大限に活用すると同時に、取り扱いパフォーマンスを向上させます。同社は、倉庫を稼働させることにより、品質、機能、安全性に関して新しい基準を設定し、世界中の機械の高可用性を一貫して確保したいと考えています。
EhingenのLiebherr工場の製品範囲には、可動式と無限軌道の両方で、さまざまなサイズの最先端の伸縮式および格子ブームクレーンが含まれます。スコープは、35トンのオールテレーンクレーンから3,000トンの耐荷重を備えた巨大なクローラークレーンにまで及びます。
HBWおよびMSWラッキングシステムと、コンテナおよびパレット用の最新のコンベヤシステム（制御ユニットと視覚化を含む）に加えて、JungheinrichがEhingenのLiebherr工場のゼネコンとして開発したシステムソリューションには、パレット用の6つのスタッカークレーンも含まれています。Jungheinrichの子会社MIASから。これらのそれぞれには、完全に自動化されたプロセスでのLiebherrスペアパーツのスタッキングとピッキングの速いペースと、24時間のスムーズな操作を保証するために、デュアルロードハンドリング機器が装備されています。
LiebherrのERPシステムとの対話において、Jungheinrich Warehouse Management System（WMS）は、自動化された施設だけでなく、倉庫の周辺の手動領域の他のすべてのプロセスの制御を引き継ぎます。すべての機能とソリューションは、Liebherrの要件に従って正確に調整されています。とりわけ、これには、ピックバイ/ライトへの投入を伴うマルチオーダーモードでのコンテナの事前試運転と、その後のパレットのオーダーピッキングの一部としての統合が含まれます。出荷ボックスでの追加のピックアンドパック注文ピッキングも実行されます。これは、コンテナの事前試運転と同じ場所で発生します。また、輸送ボックス内のパレットとコンテナの両方の注文が選択される別の職場でも発生します。
目標：EhingenのLiebherr工場が、スペアパーツの中央流通のすべてのロジスティクス内タスクの最高の効率と最大の透明性に到達できるようにすること。
「私たちがLiebherrのために開発したロジスティクスソリューションは、その高い柔軟性のために特に際立っています。難なく拡張できるため、スペアパーツ事業の将来の成長に備えてすでに装備されています。ここでは、Jungheinrichが計画、プロジェクトの設計、建設の唯一の情報源です」とJungheinrichのプロジェクトマネージャーであるRobert Schad（ロバート・シャッド）は述べています。
＊リリース内容から「ですます調」で表記しています。