Komatsu Europe International N.V. （コマツヨーロッパ）：2023年10月16日
これらの機械のすべてに、コマツの工場で iMC テクノロジーが組み込まれています。つまり、システムの完全性は、同じ正確な品質管理によって保証されます。これにより、テクノロジの堅牢性がベース マシンと一致することが保証されます。この事実は、この大規模で増え続けるフィールドでの実証済みのユーザーによって裏付けられています。
インテリジェントマシンコントロールの開発段階で、コマツはテレマティクス システム Komtrax などのソースからの機械動作データを活用し、これを現場および販売代理店スタッフの深い現場およびアプリケーションの専門知識と組み合わせました。この絶え間ない学習は発売後も止まらず、顧客が現場に iMC を導入し、コマツとその代理店の支援を受けて市場導入の初期に膨大な量の経験とフィードバックが得られ、その結果機械が継続的に改良されました。オペレーター、テクノロジー、製品サポート機能とインターフェース。過去 10 年間を振り返ると、この活動は、販売代理店のテクノロジー ソリューション エキスパートからコマツのサービスおよび技術組織全体に広がる経験豊富なサポート ネットワークで真の成果を上げました。ユーザーが iMC のメリットを体験し、迅速かつシームレスに投資を回収できるようにします。
油圧ショベルやブルドーザー用の新しい iMC 2.0 機能は、たとえば、油圧ショベルの勾配に合わせてチルトバケットの調整を制御したり、ブルドーザーブレードによる事前に定義された材料層の散布を自動化したりすることで、オペレーターをさらに支援します。これにより、経験の浅いオペレータが自信を獲得し、高い生産性を迅速に実現できるようになり、また、ガイダンスのみのシステムに特有のミスの回避に集中するのではなく、材料の移動に集中できるようになり、経験豊富なオペレータのスキルを補完することができます。
顧客価値を一貫して向上させるためのコマツの継続的な取り組みは、ハードウェアの進歩だけでなく、ソフトウェア機能の大幅な改善によっても達成されます。その中には、iMC テクノロジーへの自動データ キャプチャ機能の導入も含まれます。機械のモデルや使用年数に関係なく、すべてのユニットがブルドーザーの軌道やバケットの端から位置と標高のデータを自律的に収集できるようになりました。収集されたデータは、コマツが導入した 3D 視覚化ツールである Smart Construction Dashboard 上で統合および視覚化することができ、顧客は現場での量ベースの作業の進捗状況を自分のデスクから直接監視できるようになり、毎日更新が利用可能になります。
過去 10 年間にわたり、お客様による iMC テクノロジーの採用により、建設現場での従来の作業方法が大きく変わりました。 3D テクノロジーに対する迅速かつ信頼性の高いサポートに対するニーズの高まりを認識し、コマツは、現場とオフィスの間のギャップを埋めるために特別に設計されたソフトウェアである Smart Construction Remote を導入しました。リモートを使用すると、現場の機械で設計変更を即座に実行でき、オペレーターは画面を共有するだけで、コマツの訓練を受けた専門家から迅速に専門的なサポートを受けることができます。現在、Smart Construction Remote は現場の 700 台以上の機械をオフィスに接続し、現場管理者、測量士、エンジニアがオフィスから現場まで通勤するのに費やしていた何千時間もの時間を節約しています。
要約すると、コマツのインテリジェントマシンコントロールの最初の 10 年間は、独自の革新、顧客との継続的な学習と開発の 10 年間を特徴としていました。より多くの価値を生み出すテクノロジーを現場に届けたいというコマツの願いにより、この旅は今後も確実に続くでしょう。次の10年へ！
＊リリース内容から「ですます調」で表記しています。