Liebherr （リープヘル）：2023年7月11日
・リープヘルとLeica Geosystems（ライカジオシステムズ）：クローラーショベル用の半自動機械制御（セミ・マシン・コントロール）システムの範囲を拡大。
・ライカジオシステムズの半自動機械制御システムは、第8世代のクローラーショベルモデルで利用可能になりました。
・機械制御システムは、2D、3D、2Dの「3D対応」バージョンで利用できます。
・生産性、効率性、精度を高めるための運転支援システム。
Kirchdorf an der Iller （キルヒドルフ・アン・デア・イラー、ドイツ)、2023年7月11日—-建設業界のデジタル変革は急速に続き、建設現場はますますデジタル化され、ネットワーク化されています。したがって、ライカジオシステムズの機械制御システムなどの運転支援システムは重要性を増しています。彼らは、最新の技術とリアルタイム情報を使用して、機械オペレーターが活動を行うのをサポートします。作業結果の質、作業プロセスの効率、安全性を大幅に向上させることができ、計画と建設の実施時間を同時に短縮できます。
■半自動機械制御システム元工場：リープヘルG8クローラーショベル用
ライカジオシステムズの機械制御システムは、リープヘルモバイルおよびクローラーショベル用のさまざまなバージョンですでに利用可能です。これには、第6世代と第8世代の2Dパッシブおよび3Dパッシブ機械制御システム、第6世代用の2D「3D対応」半自動および3D半自動が含まれます。
2D「3D対応」と3Dの両方の半自動機械制御システムの可用性は、第8世代クローラーショベルに拡張されました。それらは現在、R 922、R 924、R 926、R 928、R 930、R 934、R 938、R 945モデルで利用可能です。これらのモデルには、2D「3D対応」パッシブ機械制御システムも提供されています。
それぞれの機械のバリエーションは、リープヘル ex worksから入手できます。ライカジオシステムズのすべての機械制御コンポーネントは、生産プロセス中に最適にインストールされ、顧客は事前較正された機械を受け取ります。したがって、その後のインストールによるダウンタイムを回避できます。
■受動または半自動操作：機械オペレーターのターゲットを絞ったサポート
建設現場の状況と要件に応じて、リープヘルはあらゆる用途に適した機械制御システムを提供しています。パッシブシステムでは、機械オペレーターはキャブ内のディスプレイの指示に従い、ジョブを完了するためにマシン自体を操作する必要がありますが、半自動機械制御システムは、半自動除去モードでアクティブサポートを提供します。機械オペレーターは、ジョイスティックを介して機械のスティックの動きと速度を制御する必要があります。システムは、すべての機械の正しい動きを自動的に調整して、ターゲットプロファイルを作成します。
半自動機械制御システムを使用することで、生産性を大幅に向上させることができます。また、作業はより長い期間にわたってはるかに正確に実行できるため、時間とコストのかかる手直しを削減できます。パッシブマシン制御システムを備えた第8世代マシンは、マスター5プレミアムが装備されていることを条件に、顧客の要求に応じて対応するソフトウェアパッケージを使用して半自動システムで後付けすることができます。
■機械制御システムのさまざまなバリエーション：2D、3D、または2D「3D対応」
ライカジオシステムズの2Dまたは3D機械制御システムは、機械のキャブのディスプレイを介して、機械の高さと傾斜、および対応する位置に関する情報を機械オペレーターに提供します。
2D機械制御システムは、平らで傾斜した表面から作業するように設計されていますが、3D機械制御システムは、参照モデルとGNSSを使用して機械オペレーターをガイドします。3Dモデルデータと組み合わせて3D GNSS測位を通じて、掘削と除去に関するすべての情報、および建設現場での機械の位置がリアルタイムで表示されます。
2D「3D対応」バリアントを使用すると、購入したオプションに応じて、受動的または半自動で2Dですぐに作業を行うことができます。2D制御は、その後、いつでも本格的な3D機械制御システムにアップグレードできます。
■市場における機械制御システムの意義
機械制御システムは、多種多様な建設プロジェクトにとってますます重要になっています。彼らは、機械オペレーター、企業、環境に大きな付加価値を提供し、オペレーターが機械をさらに生産的かつ正確に使用できるようにします。センサーとソフトウェアの一貫した使用は、オペレーターにリアルタイムの情報を提供し、さまざまな自動化機能のおかげで、時間とコストの面で作業プロセスを最適化することができます。測量士の待ち時間が短縮され、建設現場での制御測定の必要性が削減されます。さらに、機械のすぐ近くで必要な人が少なくなるため、建設現場の安全性が向上します。さらに、オペレーターの作業負荷が軽減され、ドライバーの疲労や関連するエラーに対する感受性を防ぎます。
ニュースリリース
＊リリース内容から「ですます調」で表記しています。