Komatsu Europe International N.V.（欧州コマツ）：2019年4月10日
・インテリジェントマシンコントロールショベルの範囲を拡大する
■お客様は、大量の掘削を必要とする仕事に当社のインテリジェントな、マシンコントロール技術を使用する機会を見てきました。
「PC210LCi-11を発表して以来、大量の掘削を必要とする仕事に当社のインテリジェントなマシンコントロール技術を使用する機会があることを顧客は見てきました。新しいPC360LCi-11を発売するにあたり、私たちはその顧客の需要に応えています。そして、それがこれらのタイプのアプリケーションで大きな生産性、効率およびコスト削減の利益を実現する大きな可能性を見いだします」とコマツヨーロッパのプロダクトマネージャー、Rob Macintyre（ロブ・マッキンタイア）氏は述べています。
PC360LCi-11の動作重量は構成に応じて35.600～36.200 kgの範囲で、推奨される最大バケット容量は2.66 ㎥です。燃費の良い、EUステージIVコマツSAA6D114E-6エンジンは192 kW / 257 HP @ 1.950 rpmを出します。
最新のKOMTRAXテレマティックス、および顧客向けのKomatsu Careメンテナンスプログラムは、最高のフリート管理とサポートを提供し、悪用からマシンを保護し、最大の効率と稼働時間を保証します。
■革新的：自動リアルタイム掘削制御
コマツ独自のインテリジェントマシンコントロールにより、バケットは目標面を越えて掘ることが自動的に制限されます。制御機能は、機械と作業面に関連してリアルタイムでバケットエッジを位置決めして、グレードを自動的に維持します。ステータスは、フルカラーの多機能12.1インチコントロールボックスモニタに即座に表示されるため、従来のセンサーに伴う待ち時間がなくなります。
■統合：標準工場設置済み統合マシンコントロールシステム
工場出荷時に完全にインストールされたコマツの統合インテリジェントマシンコントロールシステムは、精密なリアルタイムのバケットエッジ位置決めのためにコマツが2世代にわたって開発したブーム、アーム、バケット用のストロークセンシング油圧シリンダを含みます。 IMU（慣性測定装置）は、機械の向きを決定し、ジャイロと加速度計のデータから機械の角度を決定します。 高性能アンテナは衛星信号をGNSS受信機に送信し、GNSS受信機はそれらを処理して機械のリアルタイム位置を提供します。
■インテリジェント：最適化されたパフォーマンスのための機能強化
コマツのPC360LCi-11インテリジェントマシンコントロールショベルを使用すると、作業者は深すぎる掘削を心配することなく、移動する材料に効率的に集中できます。タッチスクリーンコントロールボックスモニタは、グレーディングを簡単かつ正確にし、設計面に対するバケットエッジ位置、「完成」ステータス、およびプロファイル、平面図、または3Dフォーマットのカスタマイズ可能なこぼれたスクリーンビューに関するリアルタイムの情報をオペレータに提供します。
コントロールボックスモニタに3Dデザインデータを設定することで、測量や最終検査の場合と同様に、ステークやグレードレールなどの従来のガイダンス手法の使用を削減または排除できます。作業現場や機械の近くにいる人員が少なくて済み、安全性が大幅に向上します。
半自動機能のためのインテリジェントなON / OFFスイッチ、および設計オフセットの上げ下げはジョイスティックに完全に統合されています。 これにより、オペレータの効率と安全性がさらに向上します。
■利点
新しいコマツPC360LCi-11のユニークな利点は、バルク土工油圧ショベルの高い生産性とコマツインテリジェントマシンコントロールの有名な精度を兼ね備えています。これは、掘削時の強力な油圧とブレイクアウト力、トラック積載時の速いサイクルタイム、そして1パスで自動的にグレーディングを完了することによって達成されます。再加工のリスクが大幅に減少し、燃料費が減少し、機械の使用率が向上するため、必要な機械サイクルが少なくなり、オペレータのパフォーマンスが向上します。
＊リリースの内容から「ですます調」で表記しています。