Lohr am Main（ローア・アム・マイン）、2019年3月12日
「機械製造業者は現在、深刻な世代交代を経験しています。30代半ば以下のエンジニアやデザイナーは全員、携帯電話とインターネットで成長しました。デジタルテクノロジーは私生活で非常に大きな役割を果たしており、前世代とはまったく異なるソリューション戦略を持っています。
これは技術の専門的な使用にもますます影響を及ぼしています。新世代は、コンポーネントやシステムではなく、自動化プロセスと機能のための具体的なソリューションを求めています。彼らの正当な期待は、すべてのアプリケーション、情報チャネル、およびプラットフォームが私生活のものと同じくらい使いやすいはずであるということです。これは、リニアモーションテクノロジーの選択、寸法、および構成にも当てはまります。そして、レックスロスは、ますます多くの自動化タスクに対するこれらの期待に応えています。
デジタルエンジニアリングツールおよびコンフィギュレータは、すべてのエンジニアリングステップを通じてユーザーを論理的にガイドします。将来的には、チャット機能を備えたインタラクティブWebサイトを含め、この分野でもさらに単純化されるでしょう。設計を完成させるために、ユーザーは構成するコンポーネントとシステムのデジタル双子を直接操作します。
リニアモーションテクノロジーの部品とシステムの製造業者は二重の課題に直面しています。一つには、機械的性能データは依然として部品の使用のための決定的な基準です。ボッシュ・レックスロスは、この分野でポートフォリオを拡大し続けています。同時に、同社は自動化プロセスと機能のための、より高度な機能統合と完全なコネクティビティソリューションを備えた追加ソリューションを開発しています。
例えば、Rexroth Linear Motion Technologyのコンポーネントとシステムは、将来的にはデジタルネームプレートを持つようになるでしょう。これは立ち上げをより簡単にするでしょう。そして、修理が必要ならば、すべての関連データを提供するでしょう。インテリジェントセンサーを備えたボールねじアセンブリが市場に投入されようとしています。温度や振動などのステータスデータを記録します。統合された分散型インテリジェンスは、このデータから摩耗状態を導き出すためにアルゴリズムを使用して、線形軸の状態監視メンテナンスを可能にします。もう1つのアプローチは、結合やプレスなどの機能用の完全なメカトロニクスモジュールの設計です。その一例として、レックスロスの新しいSmart Press Kitがあります。これは、ユーザーがパラメータ設定するだけでよいPlug＆Produceソリューションです。すべての新しいシステムと同様に、それはオープンインタフェースを介して接続することができます。
デジタル変革は続くでしょう。ボッシュ・グループはますます大手IoT（モノのインターネット）企業になりつつあり、さまざまな部門のエンジニアと研究者が共同で多くの高度な開発プロジェクトに取り組んでいます。当社のリニアモーションテクノロジーは、センサーシステムの分野であろうとソフトウェアプログラミングの分野であろうと、ボッシュ・グループ内の独自のノウハウから恩恵を受けています。
新世代の設計エンジニアは大きな期待を寄せています – そしてRexroth Linear Motion Technologyはそれらを満たすことにますます成功しています。エンジニアリングプロセス全体を通して使いやすく、予測保守とプロセス最適化のためにますます多くの機能を統合し、そのデジタル双子は将来的に仮想設計と価値ストリームにシームレスにフィットするでしょう。」